(张松涛羽毛球俱乐部网 图文 王永平）
小小
羽毛球，可制作很复杂，每只鹅身上只有 14 根左右羽毛可以做中高档球，材料少且要求制作过程控制多。
羽毛球毛片购回工厂后进行人工等级分捡工序（一级；二级；三级；四级；废毛等）
电脑测量羽毛的弯度，拱度，粗细，颜色，以此保证羽毛球飞行稳定性的合格率
（ 16 根相同的毛片插在一只球上）
将测量好的毛片和称好重量的球头准确搭配后，上插球机上插球。
对机器插好的毛片用人工再次进行校正
对装配好的半成品球进行注底胶，以保证
羽毛球根部有足够的强度
能抵抗劈杀球的外力（内外圈均注上适量胶水）
对半成品球在专用机器上进行扎线工作，并控制球口直径（双线同时扎）
用最先进的滚胶技术，将高分子树脂胶充分压进两条线圈内
而不仅仅是涂在线圈的表面。以此保证羽毛球的耐打度远远好于其它工艺方法
对每一只羽毛球进行重量测量，以保证
羽毛球在飞行中的转动惯量基本一致
从而保证飞行速度的准确性
检验羽毛球的自转在所规定的范围，以保证飞行稳定性和速度的准确性
对每一只羽毛球进行球口直径的测量，以保证羽毛球在飞行中受到的阻力基本一致
从而提高飞行速度的准确性。
对羽毛球进行上胶带和外观整理，以保证每只球具有很强的通透性，美观性，贴标
在专用试球室内，对每一只球进行飞行稳定性与球速检测，
以保证飞行稳定性的标准与等级标准相一致
只有符合云南1700-1900米海拨高度的球才被分检出来，其余的球淘汰到其它对球速要求不敏感的地区
此为羽毛球专用测速机器
最终完成适合云南的索提斯高原专供球，出品率只有3成不足，生产成本高过平常球很多，这也是至今为止胜利（威克多）等羽毛球生产商不愿意生产高原专供球的主要原因。
通过这个生产过程的介绍各们球友们也知道了为什么
羽毛球折球后，一个原来很高档的球，由于毛片弯度被不对称改变，开口圆度不均等人为因素，造成飞行稳定性、耐打度等品质为什么会下降数个等级的原因了吧。只有不折球才能让生产过程的所有品质完整保留。可别花高档球的钱，最终只能打低档球。
小小羽毛球制作其实不易，且材料有限，请各位球友爱惜您手中的羽毛球，不是钱的问题，这也是您为环保做一份贡献了！（张松涛羽毛球俱乐部原稿，如需要转贴请注明出处）
责任编辑：索提斯羽毛球制作
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